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新聞資訊

想要理想的燙金效果,這六個(gè)因素要了解

燙印工藝因其獨(dú)特的表面裝飾效果被人們所喜愛(ài),從燙金的基本工藝可以看出,要想獲得理想的燙印效果,燙印溫度、燙印壓力、燙印速度等工藝參數(shù)要合理掌握;燙金有關(guān)的原材料質(zhì)量也必須有保障,本文分享影響燙金效果的相關(guān)內(nèi)容,供優(yōu)品包材系統(tǒng)的采供朋友們參考:

01、選擇合適的承印物

可以燙金的承印物很多,通常是紙張,如:銅版紙、白板紙、白卡紙、布紋紙、膠版紙等等。但并不是所有的紙張燙金效果都理想,如果表面粗糙、紙質(zhì)疏松的紙張,例如對(duì)于書(shū)刊紙、較差的膠版紙等,由于電化鋁層不能很好地附著在其表面上,特有的金屬光澤不能很好地體現(xiàn)出來(lái),甚至?xí)C印不上,因此,燙金的承印物應(yīng)選用質(zhì)地密實(shí)、平滑度高、表面強(qiáng)度大的紙張,這樣才能獲得良好的燙印效果,把特有的電化鋁光澤充分地體現(xiàn)出來(lái)。


02、根據(jù)承印物的不同選擇合適的電化鋁型號(hào)

電化鋁的結(jié)構(gòu)有5層,即:聚酯薄膜層、脫落層、色層(保護(hù)層)、鋁層和膠層。電化鋁型號(hào)較多,常見(jiàn)的有l(wèi)號(hào)、2號(hào)、8號(hào)、12號(hào)、15號(hào)等。色澤上除了金色以外,還有銀、藍(lán)、棕紅、綠、大紅等數(shù)十種。選擇電化鋁不僅要選擇合適的色澤,同時(shí)還要根據(jù)承印物的不同選擇相應(yīng)的型號(hào)。型號(hào)不同,其性能和適燙的材料范圍也有所區(qū)別。通常情況下,紙制品燙印用得最多的是8號(hào),因?yàn)?號(hào)電化鋁粘結(jié)力適中,光澤度較好,比較適合一般的印刷紙張或者已上光的紙張、漆布燙印。如果在硬塑料上燙印則應(yīng)選擇其它的相應(yīng)型號(hào),如15號(hào)電化鋁。

電化鋁的質(zhì)量主要是靠目測(cè)和手感來(lái)把關(guān),如檢查電化鋁的色澤、光亮度以及沙眼等。質(zhì)量好的電化鋁要求色澤均勻、燙印后光潔、無(wú)沙眼。對(duì)于電化鋁的牢度和松緊度一般可通過(guò)用手揉搓,或用透明膠帶紙?jiān)囌称浔韺舆M(jìn)行檢查。如果電化鋁不易脫落,說(shuō)明牢度、緊度較好,比較適宜燙印細(xì)小的文字圖案,燙印時(shí)不易糊版;如果輕輕揉搓電化鋁就紛紛脫落,則說(shuō)明其緊度較差,只能用于圖文比較稀疏的燙?。涣硗?,要注意電化鋁的斷頭,斷頭越少越好。

注:電化鋁一定要妥善保管,應(yīng)存放于通風(fēng)干燥處,不能與酸、堿、醇等物質(zhì)混放一處,并要有防潮、防高溫、防曬等措施,否則電化鋁會(huì)縮短使用期限。


03、燙印版制作

燙印版一般有銅版、鋅版和樹(shù)脂版,相對(duì)來(lái)說(shuō),銅版最好,鋅版適中,樹(shù)脂版稍差。因此,對(duì)于精細(xì)的燙印,應(yīng)盡可能用銅版。對(duì)于燙印版,要求其表面平整、圖文線(xiàn)條清晰、邊沿光潔、無(wú)麻點(diǎn)和毛刺。如果表面略有不平整或輕度擦傷、起毛時(shí),可用精炭輕輕擦拭,使之平整光滑。燙印版腐版深度應(yīng)略深,至少在0.6mm以上,坡度在70°左右,以保證燙印圖文清晰、減少出現(xiàn)連片和糊版,同時(shí)提高耐印率。燙印的文字、線(xiàn)條和圖案的設(shè)計(jì)很有講究。圖文應(yīng)盡可能粗細(xì)適中、疏密合理,如太小太細(xì),容易缺筆斷劃;太粗太密,則容易糊版。


04控制燙印溫度

燙印溫度對(duì)熱熔性有機(jī)硅樹(shù)脂脫落層和膠粘劑的熔化程度有較大影響,燙印溫度一定不能低于電化鋁耐溫范圍的下限,這是保證電化鋁粘膠層熔化的最低溫度。

如果溫度過(guò)低,熔化不充分,會(huì)造成燙印不上或燙印不牢,使印跡不結(jié)實(shí)、不完整、缺筆斷劃或者發(fā)花;而溫度過(guò)高,則熔化過(guò)度,致使印跡周?chē)街碾娀X也熔化脫落而產(chǎn)生糊版,同時(shí)高溫還會(huì)使色層中的合成樹(shù)脂和染料氧化聚合,印跡起泡或出現(xiàn)霧斑狀,并且導(dǎo)致鋁層和保護(hù)層表面氧化,使?fàn)C印產(chǎn)品降低亮度或失去金屬光澤。一般來(lái)說(shuō),電熱溫度應(yīng)在80~180℃之間調(diào)整,燙印面積較大的,電熱溫度相對(duì)要高些;反之,則低一些。具體情況應(yīng)根據(jù)印版的實(shí)際溫度、電化鋁類(lèi)型、圖文狀況等多種因素確定,通常要通過(guò)試燙找出最適合的溫度,應(yīng)以溫度最低而又能壓印出清晰的圖文線(xiàn)條為標(biāo)準(zhǔn)。


05要合理掌握燙印壓力

燙印壓力與電化鋁附著牢度關(guān)系很大。即便溫度合適,如果壓力不足,也無(wú)法使電化鋁與承印物粘牢,或產(chǎn)生掉色、印跡發(fā)花等現(xiàn)象;反之,如果壓力過(guò)大,襯墊和承印物的壓縮變形會(huì)過(guò)大,產(chǎn)生糊版或印跡變粗。因此應(yīng)細(xì)致調(diào)整好燙印壓力。

設(shè)定燙印壓力時(shí)主要應(yīng)考慮:電化鋁性質(zhì)、燙印溫度、燙印速度、承印物等。一般來(lái)說(shuō),紙張結(jié)實(shí)、平滑度高、印刷的墨層厚實(shí),以及燙印溫度較高、車(chē)速慢的情況下,燙印壓力應(yīng)小一些;反之,則應(yīng)大一些。另外,與相似,燙印的襯墊也應(yīng)注意,對(duì)于平滑的紙張,如:銅版紙、玻璃卡紙,最好選用硬性的襯墊紙,這樣獲得的印跡比較清晰;相反,對(duì)于平滑度差、較粗糙的紙張,襯墊最好軟一些,特別是燙印面積又較大的情況下。另外,燙印壓力一定要均勻,如果試印時(shí)發(fā)現(xiàn)局部燙印不上或產(chǎn)生花麻,可能是此處的壓力不平,可在該處的平板上墊上薄紙,進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。


06、燙印速度盡可能恒定

接觸時(shí)間與燙印牢度在一定條件下是成正比的,而燙印速度決定了電化鋁與承印物的接觸時(shí)間。燙印速度慢,電化鋁與承印物接觸時(shí)間長(zhǎng),粘結(jié)就比較牢固,有利于燙印;相反,燙印速度快,燙印接觸時(shí)間短,電化鋁的熱熔性有機(jī)硅樹(shù)脂層和膠粘劑尚未完全熔化,就會(huì)導(dǎo)致?tīng)C印不上或印跡發(fā)花。當(dāng)然,燙印速度還必須與壓力、溫度相適應(yīng),如果燙印速度增加,溫度和壓力也應(yīng)適當(dāng)加大。

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